Przejdź do treści

Cyfrowa transformacja produkcji – rozwiązania IT dla przemysłu, które działają

Jeżeli zarządzasz zakładem produkcyjnym, być może znasz ten scenariusz: maszyny generują ogromne ilości danych, ale Twój zespół i tak tworzy raporty ręcznie w Excelu. Przestoje wychodzą na jaw z opóźnieniem, wskaźnik OEE to liczba obliczana raz na tydzień zamiast na bieżąco, a decyzje inwestycyjne opierają się na domysłach, nie na twardych danych.

W RoszigIT pomagamy firmom produkcyjnym wdrażać Przemysł 4.0 – budujemy systemy, które zbierają dane z maszyn, analizują je w czasie rzeczywistym i prezentują w czytelnych dashboardach.

Umów konsultację
Cyfrowa transformacja produkcji – rozwiązania IT dla przemysłu, które działają

Jak wspieramy zakłady produkcyjne?

Łączymy doświadczenie w infrastrukturze chmurowej AWS z praktyczną wiedzą o środowiskach przemysłowych – od protokołów komunikacji maszyn po bazy danych zoptymalizowane pod dane z czujników i sterowników PLC.

Nasze usługi cloud computing obejmują pełen zakres prac potrzebnych zakładowi, który wchodzi na ścieżkę cyfrowej transformacji.

Od czujnika do dashboardu

Budujemy systemy monitoringu i wizualizacji danych produkcyjnych:

  • zbieranie danych z PLC i czujników przez protokoły przemysłowe: OPC UA, MQTT lub Modbus,
  • pipeline danych do chmury AWS (IoT Core, SiteWise) lub do środowiska on-premise,
  • dashboardy Grafana z podglądem OEE, wydajności i jakości produkcji w czasie rzeczywistym,
  • alerty wykrywające anomalie i odchylenia, zanim wpłyną na ciągłość produkcji,
  • wizualizacje dostosowane do odbiorcy – inne widoki dla operatorów na hali, inne dla kierowników i zarządu.

Chmura gotowa na produkcję

Zapewniamy:

  • migrację systemów do chmury AWS, z architekturą docelową, planem i harmonogramem wdrożenia,
  • optymalizację kosztów przechowywania danych historycznych dzięki kompresji nawet do 98% w bazie TimescaleDB,
  • audyty bezpieczeństwa infrastruktury i konfiguracji pod kątem zgodności z wymaganiami NIS2,
  • disaster recovery, czyli plan odtwarzania systemów po awarii z określonymi celami RTO i RPO,
  • całą infrastrukturę opisaną jako kod (Terraform), co gwarantuje powtarzalność wdrożeń i szybkie odtwarzanie środowiska.

Monitoring produkcji oparty na danych w czasie rzeczywistym

Dane z maszyn to dane szeregów czasowych – tysiące punktów pomiarowych rejestrowanych co sekundę. Projektujemy i wdrażamy systemy, które zbierają te informacje, przechowują je w bazie TimescaleDB i prezentują na dashboardach Grafana.

Twój zespół produkcji widzi wskaźniki OEE na żywo, a dział utrzymania ruchu otrzymuje powiadomienia o odchyleniach, zanim przerodzą się w nieplanowany przestój. Dane historyczne kompresujemy, dzięki czemu analizy za ostatnie miesiące trwają milisekundy, a koszty przechowywania nie rosną z każdym kolejnym czujnikiem.

Bezpieczeństwo danych i zgodność z regulacjami

Środowiska przemysłowe wymagają ścisłego oddzielenia warstwy OT od IT. Projektujemy architekturę, w której maszyny nigdy nie łączą się bezpośrednio z chmurą – komunikacja przechodzi przez bramkę przemysłową, która szyfruje dane i wymusza ruch jednokierunkowy.

Jeżeli Twoja firma podlega wymogom NIS2, uwzględniamy je w projekcie od pierwszego dnia, zarówno w konfiguracji AWS, jak i w dokumentacji przygotowanej dla audytora.

Bez własnego działu IT – i bez kompromisów

Nie musisz zatrudniać inżynierów chmurowych ani inwestować w serwerownie. Zajmujemy się całością: od audytu obecnego środowiska, przez projekt architektury i wdrożenie, po stałe wsparcie operacyjne w ramach SLA.

Po zakończeniu projektu przekazujemy dokumentację i runbooki, dzięki czemu Twój zespół samodzielnie korzysta z wdrożonego systemu i rozumie, jak on działa. Jeżeli potrzebujesz wsparcia w dalszym rozwoju, oferujemy również konsultacje.

Zaplanuj cyfrową transformację swojego zakładu

Jeżeli chcesz wiedzieć, co naprawdę dzieje się w Twoim zakładzie, porozmawiajmy. Umów się na niezobowiązującą konsultację i sprawdź, jak rozwiązania IT dla przemysłu mogą pomóc Ci produkować sprawniej, taniej i z pełną kontrolą nad danymi z maszyn.

Umów konsultację